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鋁合金在加工的過程中發生變形怎么辦

2020-09-12

鋁合金這種產品在我們生活中的運用相對來很多,而且我們生活當中很多的產品都是使用鋁合金制成的?,F在鋁合金可以說是工業領域當中使用的Z廣泛的一種金屬結構材料,無論是在航空、汽車以及機械制造當中,都得到了很好的應用。像在進行飛機制作的過程中,是需要用到很多的鋁合金材料的,而且對于鋁合金的要求也非常的高。很多的鋁合金材料在加工的過程中,由于熱膨脹系數比較大,所以很容易變形。那么,這個問題我們應該如何解決呢?

濟南鋁合金加工要求

一、降低毛坯的內應力

采用自然或人工時效以及振動處理,均可部分消除毛坯的內應力,預先加工也是行之有效的工藝方法。對肥頭大耳的毛坯由于余量大,故加工后變形也大。若預先加工掉毛坯的多余部分縮小各部分的余量,不僅可以減少以后工序的加工變形,而且預先加工后放置一段時間,還可以釋放一部分內應力。

二、改善刀具的切削能力

刀具的材料、幾何參數對切削力、切削熱有重要的影響,正確選擇刀具,對減少零件加工變形至關重要。

三、刀具幾何參數的選擇

(1)前角:在保持刀刃強度的條件下,前角適當選擇大一些,一方面可以磨出鋒利的刃口,另外可以減少切削變形,使排屑順利,進而降低切削力和切削溫度。切忌使用負前角刀具。

(2)后角:后角大小對后刀面磨損及加工表面質量有直接的影響。切削厚度是選擇后角的重要條件。粗銑時,由于進給量大,切削負荷重,發熱量大,要求刀具散熱條件好,因此,后角應選擇小一些。精銑時,要求刃口鋒利,減輕后刀面與加工表面的摩擦,減小彈性變形,因此,后角應選擇大一些。

(3)螺旋角:為使銑削平穩,降低銑削力,螺旋角應盡可能選擇大一些。

(4)主偏角:適當減小主偏角可以改善散熱條件,使加工區的平均溫度下降。

濟南鋁合金加工方法

四、改善刀具結構

(1)減少銑刀齒數加大容屑空間。由于鋁合金材料塑性較大,加工中切削變形較大,需要較大的容屑空間,因此容屑槽底半徑應該較大、銑刀齒數較少為好。

(2)在使用新刀之前,應該用細油石在刀齒前、后面輕輕磨幾下,以消除刃磨刀齒時殘留的毛刺及輕微的鋸齒紋。這樣不但可以降低切削熱而且切削變形也比較小。

(3)刀具磨損后工件表面粗糙度值增加,切削溫度上升工件變形隨之增加,因此要選用耐磨性好的刀具材料。

五、改善工件的夾裝方法

(1)剛性較差的薄壁鋁合金工件可以采用以下的夾裝方法以減少變形。

(2)薄壁襯套類零件應該利用剛性較好的軸向端面壓緊的方法,加工外圓時就可避免夾緊變形從而得到滿意的加工精度。

(3)對薄壁薄板工件進行加工時建議選用真空吸盤,以獲得分布均勻的夾緊力,再以較小的切削用量來加工,可以很好地防止工件變形。

六、使用專用鋁合金切削油

專用切削油是數控切削工藝必須采用的一種介質,在加工過程中主要起到潤滑、冷卻、清洗等作用。由于高速切削對于刀具、設備及工藝的不斷提升,新型切削油通常采用硫化極壓抗磨添加劑作為其核心成分,可以在超高速切削工藝中有效的保護刀具,提高工藝精度和切削效率,防止工件變形問題的出現。

濟南鋁合金加工技巧

相信大家看到這里,自然就知道應該如何解決濟南鋁合金加工的問題了吧。相信大家通過小編今天的講解,自然也就知道鋁合金在加工的過程中一旦發生了變形,應該如何進行調整了吧?我們濟南紅星鋁業有限公司長期致力于各種行業的鋁合金加工、鋁合金鑄造等業務,歡迎有需要的企業前來聯系。

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