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鋁鑄件廠家對鋁鑄件三大缺陷問題的探討

2019-08-30

       對于鋁鑄件,其在生產制造過程中,由于各種因素,是有可能會出現一些缺陷問題的,所以,我們要對其一些相關知識內容進行學習與了解,知道其具體有哪些,以及怎樣來解決及預防,從而降低發生幾率,進而,來提高鋁鑄件的質量。下面濟南鋁鑄件廠家就帶您了解一下相關情況


       缺陷問題一:氧化夾渣

       對于鋁鑄件的這一缺陷問題,無錫鋁鑄件廠家德力鑫給出的具體原因及解決方法,其具體是為:

       1.回爐料的量過大,或是爐料中有雜質,這時,應對爐料進行過濾等,使其沒有雜質,并控制好用量。

       2.澆注系統設計不合理,或是在澆注過程中操作不當,有夾渣的產生。這時,應對澆注系統進行改良,使其具有良好的擋渣能力。并且,操作人員要進行正確和規范操作。

       3.精煉變質處理后的靜置時間不充分,這時應適當延長時間,使其充分。

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       缺陷問題二:氣孔氣泡

       對于鋁鑄件的這一缺陷問題,鋁鑄件廠家德力鑫給出的具體原因及解決方法,其具體是為:

       1.在澆注過程中,澆注不平穩,從而有氣體被帶入。所以,對于操作人員,是要掌握好合適的澆注速度,要讓澆注平穩進行。

       2.鑄型和砂芯通氣不良,或是澆注系統設計不良,這時,應改善砂芯的排氣能力,或是對澆注系統進行改進。

       3.冷鐵表面有縮孔,對于這個,則是要正確選用和處理好冷鐵。

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       缺陷問題三:縮孔

       對于鋁鑄件的這一缺陷問題,鋁鑄件廠家德力鑫進行分析與解決的話,主要是為:

       1.冒口補縮作用較差,或是爐料含氣量過大,這時,應對冒口設計進行改進,或是降低爐料含氣量,使之合適。

       2.鑄件在鑄型中的位置不合適,這個的話,主要是進行改進,使其位置合適。

       3.澆注速度過快,或澆注溫度過高,對于這兩個原因,解決的方法是降低澆注速度,以及降低澆注溫度。


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